一、產品外形結(jie)構與原理(li)

　　U型外觀設計(ji)，內(nei)部采用(yong)雙層螺(luo)(luo)帶設計(ji)。即在(zai)水平(ping)的(de)主(zhu)軸上裝有兩條或多條輸送能力(li)相同(tong)，螺(luo)(luo)徑(jing)不(bu)同(tong)，螺(luo)(luo)轉(zhuan)方向不(bu)同(tong)的(de)螺(luo)(luo)帶。通常是當主(zhu)軸轉(zhuan)動時，外螺(luo)(luo)帶把物(wu)(wu)料向右邊(bian)輸送，內(nei)螺(luo)(luo)帶把物(wu)(wu)料向左邊(bian)輸送，最內(nei)層螺(luo)(luo)帶起飛刀(dao)作用(yong);三螺(luo)(luo)帶在(zai)機(ji)內(nei)發生對(dui)流穿插(cha)混(hun)(hun)合(he)作用(yong)達(da)到混(hun)(hun)合(he)均勻的(de)目的(de)。其主(zhu)要特點有：1、螺(luo)(luo)帶外圈(quan)與機(ji)殼內(nei)壁間隙小，且(qie)設有清掃門，可進行無(wu)殘留生產。2、混(hun)(hun)合(he)速度快。3、適應性強(qiang)不(bu)僅能混(hun)(hun)合(he)散(san)落(luo)性強(qiang)的(de)物(wu)(wu)料。而且(qie)能夠混(hun)(hun)合(he)散(san)落(luo)性差(cha)，以及粘附力(li)較大(da)的(de)物(wu)(wu)料。

　　二、JHWZ真石漆系列(lie)混(hun)合機技術參(can)數

　　三、結(jie)構與開停機(ji)順序：

　　1.結構：本機有U機架(jia)、主軸、盤根室、電(dian)機和減速(su)機、五部分(fen)組成(cheng)。

　　2.開機順序：

　　①.開主(zhu)攪(jiao)拌機。②喂料(liao);攪(jiao)拌好。③開閥(fa)門放料(liao)，④關閉放料(liao)門

　　3.停機順序：

　　①先停喂料②.再(zai)停主攪拌機③最后再(zai)清洗(xi)

　　四(si)、設備安裝程(cheng)序及(ji)要(yao)求(qiu)：

　　客(ke)戶現場安裝效果圖

　　1.選擇一適當(dang)平(ping)整(zheng)的工作(zuo)平(ping)臺，把(ba)主攪(jiao)拌機平(ping)穩放置(zhi)，要求四只腳全平(ping)，機器平(ping)穩放置(zhi)無晃動。

　　2.分(fen)別點動試(shi)車，嚴禁(jin)反(fan)轉，否則后果(guo)自負!

　　3.單機試運(yun)轉方向正常(chang)(chang)無異常(chang)(chang)后，連動試運(yun)轉5分(fen)鐘(zhong)后再上料試車。

　　4.在試生產中(zhong)每個班(8小(xiao)時(shi))加一遍(bian)黃油，并檢查緊(jin)固(gu)件螺栓，三角帶(dai)是否(fou)松動。

　　5.正常生產每三個工作(zuo)日(8個小時)加一遍黃油，凡不按規定加注黃油，違章操作(zuo)，后果自負。維修(xiu)費自理(li)。

　　6.機器運轉嚴禁把手及鐵塊異物進入(ru)機組內大顆粒物料進入(ru)設備內，否則(ze)后果自負，費(fei)用自理。

　　7.嚴禁(jin)設(she)備反向運轉。

　　五、三包規定

　　1. 凡屬于生(sheng)產制造質(zhi)量(liang)問題，從發貨之日(ri)起計算，半年內有問題，本廠負責修理或更換。(不包括易損(sun)件)

　　2. 電機(ji)從發貨(huo)之(zhi)日起，三(san)個月內(nei)出現漏電，掃(sao)鏜，無力(轉(zhuan)速不(bu)到)軸承(cheng)卡死，本廠負責修理更換。

　　3. 翻轉(zhuan)時一定(ding)要(yao)打開插銷，因不打開插銷而進行翻轉(zhuan)造成的機器(qi)損壞，人員傷亡，本廠概(gai)不負責。

　　4. 凡因不加油，不檢查，因螺栓松動，逆(ni)向運轉(zhuan)缺項燒電(dian)機，違章(zhang)操作，造(zao)成的機器損壞，人(ren)員傷亡，本廠(chang)概不負責。需(xu)(xu)廠(chang)方去修理(li)的用戶，需(xu)(xu)支出路費，補助，工(gong)資，出配件修理(li)費，廠(chang)方可派人(ren)修理(li)。

　　5. 本廠對(dui)所售出的機組設備，終身(shen)服務保養維(wei)修和(he)改進。

　　六、故障排除

　　1. 電機不能正(zheng)常啟動(dong)

　　原(yuan)因：控(kong)制電路故障(zhang)，保險絲燒斷，

　　排除方法：檢(jian)修(xiu)控制電路，更換保(bao)險絲(si)。檢(jian)查電壓，電路，電線更換電線。

　　2. 機(ji)內有響(xiang)聲

　　原(yuan)因：機器內螺絲松動或脫落，鐵，石塊，雜物進入(ru);

　　排除方法：停(ting)機。調整法蘭螺絲(si)松緊即可，清除鐵，石塊，雜(za)物等(deng)。

　　3. 混合時間長

　　原(yuan)因(yin)：喂料工藝不合理(li)。

　　排除方(fang)法(fa)：改變喂料工(gong)藝(yi)。

　　4. 攪(jiao)拌不均(jun)勻

　　原因(yin)：喂料工藝(yi)不合理，物料粒度偏大。

　　排除方法：調整喂料工藝，改變物料粒度(du)